影響熔模鑄件表面粗糙度的因素很多，要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套嚴格工藝措施才能降低鑄件表面粗糙度。

　　澆注和金屬液凝固過程中，因溫度較高，鑄件表面會氧化，且氧化層不均勻，加上鑄件表面金屬氧化物有可能與型殼中氧化物作用，促使鑄件表面不均勻的脫落，顯著地增加鑄件表面的粗糙度。

　　鑄件在保護氣氛下冷卻是   表面的重要一環(huán)。如鑄件澆注后，在惰性氣體，或還原性保護氣氛下冷卻，把防止氧化和防止表面脫碳結(jié)合起來，直保護到鑄件表面達不到氧化溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧化色。清理對熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。熔模鑄件鑄態(tài)表面粗糙度本來較低，應(yīng)使用噴砂清理，或水砂清理方法清理表面。噴砂方法比噴丸清理鑄件表面粗糙度好2級以上。用噴丸清理常破壞鑄態(tài)表面。 對硬度大的不銹鋼熔模鑄件，為提   也可采用噴丸清理，但噴丸直徑應(yīng)小于0.3mm。