機(jī)床鑄件從造型填砂開(kāi)始到鐵水澆注完畢是一個(gè)漫長(zhǎng)且復(fù)雜、需要工人耐心仔細(xì)生產(chǎn)的過(guò)程，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都   要求工人認(rèn)真的完成，型砂、涂料、造型、合箱、澆注、開(kāi)箱，下面介紹一下鑄件的生產(chǎn)工序流程：

1．型砂

　　1）機(jī)床鑄件型砂抗壓強(qiáng)度2．8—3．2MPa；表面穩(wěn)定性≥90%，型砂可使用時(shí)間5-10分鐘。

　　2）需測(cè)定樹(shù)脂、固化劑以及砂的流量（作好現(xiàn)場(chǎng)記錄）。配比準(zhǔn)確后才可造型、制芯。

2．機(jī)床鑄件涂料

　　1）起模2小時(shí)后上   次涂料．，涂料前需吹掃砂型、坭芯上的浮砂。

　　2）采用鋯英粉醇基涂料，濃度適當(dāng)，涂刷2-3遍。

　　3）涂刷均勻，氣眼、字板處防止涂料堆積。

3．機(jī)床鑄件造型、制芯

　　1）樹(shù)脂，固化劑加入混砂機(jī)料捅時(shí)   10分鐘，待其沉淀；氣體逸出后才可開(kāi)機(jī)工作。

　　2）造型、制芯之前按圖紙檢查模型、冒口、冷鐵、出氣棒、澆注陶管等是否符合要求。

　　3）混砂機(jī)停機(jī)后、開(kāi)機(jī)前   丟掉頭砂、尾砂。

　　4）造型、制芯時(shí)，開(kāi)機(jī)放砂前   將冒口、冷鐵；出氣棒；芯骨、澆注陶管等準(zhǔn)確排放。模型表面，冷鐵、活塊，出氣棒根部的型砂   拍緊實(shí)，模型、冒口深凹處的型砂要搗緊實(shí)，上述操作   在型砂可使用時(shí)間內(nèi)完成。

　　5）每節(jié)澆注陶管   準(zhǔn)確對(duì)接，避免陶管之間的型砂被鋼水沖刷到型腔中。（可用膠帶紙將各陶管連接，作好造型前的準(zhǔn)備工作）

　　6）砂型，坭芯的氣眼通暢。

4．機(jī)床鑄件配模、合箱

　　1）砂型，坭芯需用噴燈烘烤。

　　2）坭芯落入下箱中，需檢查壁厚是否均勻。上箱的出氣孔   通暢。型腔內(nèi)尖角砂、澆注陶管內(nèi)的浮砂等夾雜物吹掃干凈。

　　3）合箱后檢查型內(nèi)是否有錯(cuò)邊，夾雜物等，明冒口覆蓋報(bào)紙防止落入雜物。用尼龍管引導(dǎo)坭芯中的氣體到砂箱外面。

5．機(jī)床鑄件熔煉

　　1）熔煉過(guò)程中鋼水需充分除氣、除渣。

6．機(jī)床鑄件澆注

　　1）用漏包澆注，澆注前鋼包烘烤時(shí)間大于1．5小時(shí)，烘烤至深紅色。（溫度約800℃）

　　2）鋼水倒入澆包后，在包內(nèi)3-5分鐘，才可澆注。

　　3）金屬液不可滴漏、斷流，對(duì)準(zhǔn)澆口快澆暢流，快滿時(shí)放慢速度。澆滿后在澆口壓澆1-2次。明冒口可回沖1-2次。

7．機(jī)床鑄件松箱、開(kāi)箱．

　　1）松箱時(shí)間：澆注4小時(shí)后即可松箱。

　　2）開(kāi)箱時(shí)間：澆注12小時(shí)后即可開(kāi)箱。