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鑄件的凝固和收縮
作者：bthhjx1 發(fā)布時間：2016-05-24
內(nèi)容摘要：鑄件的凝固過程如果沒有合理的控制,鑄件易產(chǎn)生縮孔,縮松 一 鑄件的凝固 1 凝固方式: 鑄件凝固過程中,其斷面上一般分為三個區(qū): 1固相區(qū) 2凝固區(qū) 3液相區(qū) 對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)
鑄件的凝固過程如果沒有合理的控制,鑄件易產(chǎn)生縮孔,縮松
一 鑄件的凝固
1 凝固方式:
鑄件凝固過程中,其斷面上一般分為三個區(qū): 1—固相區(qū) 2—凝固區(qū) 3—液相區(qū)
對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄,依此劃分凝固方式.
1) 逐層凝固:
屬,共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區(qū),斷面液,固兩相由一條界限清楚分開,隨溫度下降,固相層不斷增加,液相層不斷減少,直達.
2) 糊狀凝固
合金結(jié)晶溫度范圍很寬,在凝固某段時間內(nèi),鑄件表面不存在固體層,凝固區(qū)貫穿整個斷面,先糊狀,后固化.故---
3) 中間凝固
大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間.
2 影響鑄件凝固方式的因素
1) 合金的結(jié)晶溫度范圍
范圍小: 凝固區(qū)窄,愈傾向于逐層凝固如: 砂型鑄造, 低碳鋼 逐層凝固, 高碳鋼 糊狀凝固
2) 鑄件的溫度梯度
合金結(jié)晶溫度范圍時,凝固區(qū)寬度取決于鑄件內(nèi)外層的溫度梯度.溫度梯度愈小,凝固區(qū)愈寬.(內(nèi)外溫差大,冷卻快,凝固區(qū)窄)
二 合金的收縮
液態(tài)合金從澆注溫度至凝固冷卻到室溫的過程中,體積和尺寸減少的現(xiàn)象---.是鑄件許多缺陷(縮孔,縮松,裂紋,變形,殘余應(yīng)力)產(chǎn)生的基本原因.
1 收縮的幾個階段
1) 液態(tài)收縮: 從金屬液澆入鑄型到開始凝固之前. 液態(tài)收縮減少的體積與澆注溫度質(zhì)開始凝固的溫度的溫差成正比.
2) 凝固收縮: 從凝固開始到凝固完畢. 同一類合金,凝固溫度范圍大者,凝固體積收縮率大.如: 35鋼,體積收縮率3.0%, 45鋼 4.3%
3) 固態(tài)收縮: 凝固以后到常溫.固態(tài)收縮影響鑄件尺寸,故用線收縮表示.
2 影響收縮的因素
1) 化學(xué)成分: 鑄鐵中石墨形成的元素增加,收縮減少. 如: 灰口鐵 C, Si↑,收↓,S↑ 收↑.因石墨比容大,體積膨脹,抵銷部分凝固收縮.
2) 澆注溫度: 溫度↑ 液態(tài)收縮↑
