消失模鑄件采用HT250材質(zhì)的機(jī)床鑄件的鑄造工藝以消失模鑄造工藝受寵，消失模生產(chǎn)的大型床身鑄件常有表面針孔、渣孔、氣孔、夾砂、夾渣、粘砂、結(jié)瘤、縮孔、縮松、潰型、冷隔、重皮和澆不足等缺陷，這些缺陷給鑄造廠增加了成本，泊頭輝宏鑄造分析了各種缺陷的產(chǎn)生原因，并及時(shí)找到了相應(yīng)的解決措施，指出不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的鑄件有不同工藝的要求，要采用不同的措施才能生產(chǎn)出來的鑄件質(zhì)量，與此同時(shí)，采用合適、合格的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備也是防止各種缺陷的先決條件，在關(guān)于鑄件質(zhì)量的這個問題上，泊頭輝宏沒有一些馬虎和懈怠，我們以合格的產(chǎn)品質(zhì)量來維護(hù)客戶的利益。

  消失模鑄件的生產(chǎn)工藝采用砂箱消失模鑄造工藝是現(xiàn)下鑄造廠常用的一種鑄造工藝，消失模鑄造出來的機(jī)床鑄件深受客戶青睞，但是消失模鑄件的本身結(jié)構(gòu)、形狀、大小、泡沫型的質(zhì)量、造型、澆鑄是影響鑄件變形、尺寸的超差造成鑄件廢品的主要原因。因此在制作消失模型時(shí)需要制作師傅要格外的耐心、細(xì)心，盡可能選定工藝和方案，使鑄件的變形、廢件控制在誤差范圍內(nèi)。針對較為復(fù)雜的消失模鑄件結(jié)構(gòu)，要及時(shí)和客戶進(jìn)行溝通對鑄件模型結(jié)構(gòu)稍加改進(jìn)，例如適當(dāng)增加過渡圓角、設(shè)置加強(qiáng)筋或拉筋、增加筋寬和壁厚的參數(shù)，以提前鑄件的抗變形的能力。造型之前給模型刷涂料，涂料厚度影響著模樣尺寸，涂料應(yīng)均勻而且具有良好的透氣性、足夠的強(qiáng)度，在振動造型的時(shí)候要達(dá)到緊實(shí)度，防止局部緊實(shí)不好，避免鑄件尺寸不符、漲箱、變形、包砂；澆鑄鐵水的溫度、澆鑄工序、澆鑄速度等多個因素是提高消失模鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不斷完善和改進(jìn)才能生產(chǎn)出好質(zhì)量的灰鐵鑄件。