檢驗平臺又被稱作為檢驗平板，它是為生產(chǎn)車間或計量部門做測量用的基準平面。主要適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。

檢驗平臺在制作過程中   先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?，無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。

檢驗平臺表面質(zhì)量檢驗用途色法檢驗。檢驗標準為：平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，二級不少于20點，不少于12點。

檢驗平臺精度：按   標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

檢驗平臺規(guī)格：200×200-2000×4000規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。

檢驗平臺材料：由鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。

檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線，適用于各種檢驗工作，測量的基準平面。檢驗平臺在使用時要行安裝調(diào)試，然后把檢驗平臺的工作面清理干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平臺的工作面；工件的重量不能超過檢驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之無法使用。

檢驗平臺流水線作業(yè)介紹：

一、檢驗平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、檢驗平臺毛坯回火，達到鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。

三、檢驗平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

四、檢驗平臺粗加工后回火，達到加工內(nèi)應(yīng)力的目的；

五、檢驗平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；

六、檢驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵檢驗平臺由于鑄鐵本身是   穩(wěn)定的一種材料。因此選它做檢驗平板材料的一種。

鑄鐵檢驗平臺材料的要求是：

1)型號：   細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。

2)技術(shù)要求：鑄件無砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、及縮松等缺陷。直徑小于15mm的缺陷，允許用相似硬度的同種材料填充。

3)硬度 硬度為180~220HBS。

4)熱處理 應(yīng)力是使平板變形的根本原因。因此在制造過程中，   平板的應(yīng)力。

鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。于涂色法的鑄鐵檢驗平板工作面需刮研；其他用途的鑄鐵檢驗平板工作面需刮、磨或研；鑄鐵檢驗平板是以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現(xiàn)各種測量時起到了基準定位面作用。