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機床鑄件的質(zhì)量與未來發(fā)展
作者：輝宏機械 發(fā)布時間：2015-05-16
內(nèi)容摘要：從 近幾年的發(fā)展情況看，在機床鑄件業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)中，船舶、工程機械、重型機械、是發(fā)展 快的行業(yè)，這些行業(yè)的企業(yè)在從產(chǎn)能閑置發(fā)展到滿產(chǎn)超產(chǎn)的過程中
從 近幾年的發(fā)展情況看，在機床鑄件業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)中，船舶、工程機械、重型機械、是發(fā)展 快的行業(yè)，這些行業(yè)的企業(yè)在從產(chǎn)能閑置發(fā)展到滿產(chǎn)超產(chǎn)的過程中，對機床設(shè)備的 新?lián)Q代和小規(guī)模添置需求帶動了機床鑄件業(yè)穩(wěn)定中速增長。當(dāng)前各大造船公司、工程機械公司的產(chǎn)能利用率基本都在100%以上，尤其是造船行業(yè)，手持訂單遠超當(dāng)前產(chǎn)能，生產(chǎn)任務(wù)已經(jīng)排到了2011年，擴大產(chǎn)能已成為必然，擴產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備尤其是機床鑄件，裝配平臺，焊接平臺的需求量將迎來加速增長，其它如汽車、電力設(shè)備的需求也將維持穩(wěn)定增長。汽車工業(yè)雖然整體盈利水平增長跟不上產(chǎn)量增長，但產(chǎn)銷量的增長還是比較明朗的，因此汽車工業(yè)對機床鑄件，鉚焊平臺的需求仍將穩(wěn)定增長。
機床鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響，影響機床鑄件質(zhì)量的因素也很多，我們用肉眼從表面看根本無法鑒別鑄件質(zhì)量的好壞，那么應(yīng)當(dāng)怎樣檢測機床鑄件的質(zhì)量呢，簡單介紹幾種方法：
一.液體滲透法：液體滲透檢測用來檢查機床鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在T型槽工作臺表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。
二. 渦流檢測：渦流檢測適用于檢查機床鑄件表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)鑄件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入鑄件的交變磁場可在鑄件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流（渦流），渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會發(fā)生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。
三. 磁粉檢測：機床鑄件磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流磁化設(shè)備和磁粉才能進行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。操作時需要不斷改變磁化方向，以能夠檢查出未知方向的各個缺陷。要想機床鑄件的質(zhì)量可以用以上方法進行檢驗。
